常見問題
恒鑫牌THI
原材料
原材料
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原因分析
①厭氧膠粘接的間隙過大；
②涂膠前的基材表面沒有清潔干凈；
③涂膠后還沒有完全固化就進(jìn)行強度測試；
④厭氧膠的選擇不合理。
解決方法
①施工時減少粘接間隙或者在間隙處加金屬墊片，建議低粘度產(chǎn)品粘接間隙控制在0.15mm以內(nèi)，高粘度產(chǎn)品粘接間隙控制在0.3mm以內(nèi)。
②涂膠前用有機溶劑清洗基材表面，清潔后并干燥處理，注意不要用機油類清洗，無油表面可獲得較高的強度。
③一般不建議在非金屬表面使用。
④厭氧膠在20℃以時完全固化需要24小時以上，完全固化后才能達(dá)到最大強度；低溫條件下厭氧膠的固化時間會延長。
⑤需要經(jīng)常拆卸或維修的產(chǎn)品，應(yīng)選擇低強度產(chǎn)品，對于永久性鎖固密封的產(chǎn)品需選擇高強度厭氧膠產(chǎn)品。
厭氧膠涂膠24小時后固化不完全或者不固化？
原因分析
①受環(huán)境因素影響；
②未符合厭氧膠的固化條件；
③涂膠的基材未符合相關(guān)條件；
④產(chǎn)品有質(zhì)量問題
解決方法
①厭氧膠必須在隔絕空氣的條件下才能固化，如果是間隙過大的密封或粘接，需要選擇高強度的厭氧膠。
②厭氧膠在20℃以上的環(huán)境下，0.5小時內(nèi)初步固化，24小時后完全固化；低溫度環(huán)境下固化時間需要延長，
③間隙外的余膠因與空氣接觸是不固化的，只有在縫隙內(nèi)的膠液才可厭氧固化，余膠可直接擦去，不會影響使用效果。
④厭氧膠對于活性金屬如鐵、鋼、銅、鋁等基材表面固化較快，對于非金屬表面固化時間較慢；非金屬類要做驗證試驗請電話咨詢我司：0535-8015296，我司是專業(yè)的厭氧膠生產(chǎn)廠家，20年厭氧膠生產(chǎn)經(jīng)驗，種類齊全，根據(jù)不同使用場景針對性推薦。 相關(guān)鏈接
