緊固件預(yù)涂厭氧膠應(yīng)用工藝
發(fā)布時(shí)間:2012-08-31 11:08
將厭氧膠預(yù)涂在緊固件上，是目前厭氧膠應(yīng)用的先進(jìn)工藝，這種工藝的有優(yōu)點(diǎn)是：可以省去鎖片、彈簧墊圈、鎖線的制造；裝配工藝得到簡(jiǎn)化；節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，鎖固性能提高；解決少涂、漏涂、流淌和影響生產(chǎn)節(jié)奏的問(wèn)題，是因?yàn)閰捬跄z不用現(xiàn)場(chǎng)涂布。因而特別適于大批量裝配線上使用。
預(yù)涂膠技術(shù)的具體工藝要求
(1)螺紋表面處理
螺紋表面需要進(jìn)行處理，目的是使螺紋表面與應(yīng)用厭氧膠時(shí)可以產(chǎn)生良好的結(jié)合力。表面處理主要是去除螺紋在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油污和氧化皮等多種雜質(zhì)。若螺紋表面沒(méi)有處理干凈，將會(huì)影響厭氧膠的固化速度，粘度強(qiáng)度降低。
厭氧膠應(yīng)用時(shí)的性能在不同的表面處理方法中會(huì)有不同的影響，若經(jīng)過(guò)鍍鋅鈍化處理后的零件再涂膠，那么將會(huì)大大降低厭氧膠的粘結(jié)強(qiáng)度；若零件涂膠工序在經(jīng)過(guò)磷化處理之后，那么，松開(kāi)扭矩將比鍍鋅后再涂膠工序高出3倍以上。綜上所述，如果緊固件安裝在振動(dòng)劇烈，松開(kāi)扭矩強(qiáng)度要求較高的部位時(shí)，需要采用經(jīng)過(guò)磷化處理緊固件，而不能選用鍍鋅表面處理的。
(2)涂布工藝
可以采用手工涂布的零件是異型件或者是可進(jìn)小，但是同樣需要進(jìn)行表面處理。應(yīng)用厭氧膠時(shí)涂布工作的順序如下：第一步，從螺栓頭部第二“扣”開(kāi)始，螺栓的直徑就是涂布的寬度。如果有特殊要求，可根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)置。第二步，螺紋齒間要均勻填滿，并且涂布厚度要在螺紋齒高的 20%以上，但是溫度不要超過(guò)工藝規(guī)定的限度，后果是厭氧膠用途時(shí)活性會(huì)降低，造成使用受到影響。可視零件的具體數(shù)量與直徑確定烘干的時(shí)間。
(3)涂膠螺栓的二次使用
在拆卸被預(yù)涂鎖固膠的螺栓，會(huì)脫落大部分的膠膜。由于螺栓拆卸后，降低了松開(kāi)扭矩值，因此要想重新裝配使用，那么就需要重新涂膠。如果用水進(jìn)行擦洗，螺栓表面的膠膜痕跡無(wú)法清洗干凈，需要借助酒精或醋酸乙酯浸棉紗擦除。需要注意的是切勿將洗機(jī)器的水混入膠液中。
要想使制品永不發(fā)黃的方法是將厭氧膠應(yīng)用時(shí)立即與紙進(jìn)行貼合，且平直不卷。除此之外，使用水基厭氧膠及其相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行紙塑復(fù)合，無(wú)論是設(shè)備投資，還是設(shè)備能耗以及用膠復(fù)合成本，都有明顯的降低，為企業(yè)帶來(lái)可觀的利潤(rùn)。
(4)加壓固化
在厭氧膠應(yīng)用的最后一個(gè)環(huán)節(jié)是加壓固化。加壓固化主要有兩種方式，一種是通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的觀察，恢復(fù)正常運(yùn)行的傳送帶工作狀態(tài)安全穩(wěn)定，可靠；另一種就是生活中常用的在粘結(jié)處壓上重物。實(shí)踐證明，厭氧膠應(yīng)用，既保證了生產(chǎn)的正常需要，又為公司節(jié)約了費(fèi)用開(kāi)支。 相關(guān)鏈接
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